壓力表現場(chǎng)檢測應注意的幾個(gè)問(wèn)題

1.電動(dòng)壓力（差壓)變送器的現場(chǎng)檢測

變送器的調校是變送器檢測過(guò)程中遇到的問(wèn)題。在檢測時(shí),應把變送器壓力輸入端與設備管路*斷開(kāi),排除壓力室內污物,再與標準器相接。電路部分若有電源供電，可把電流表串入電路中（變送器是電流輸出)或將電壓表并入電路中（變送器是電壓輸出),也可用另加電源的方法把變送器與直流電流表或電壓表連接在一起。加壓至變送器滿(mǎn)量程，預壓一次。卸壓后調整零位,再逐漸升壓至滿(mǎn)量程，若變送器輸出超差,則調整變送器滿(mǎn)度旋鈕。一般情況下,變送器零位調整只是對系統有一個(gè)零位的偏移量,但對量程的調整會(huì )對零點(diǎn)有1/4的影響。例如,某儀表廠(chǎng)生產(chǎn)的輸出為(440)mA的變送器,若零點(diǎn)（4mA)已調好,在滿(mǎn)量程時(shí)輸出為20.100mA則調整滿(mǎn)度旋鈕，調整量為（20.100-20.000)>4/4=0.025mA,使滿(mǎn)量程輸出為（20.000-0.025)=19.975mA。卸壓后零點(diǎn)輸出大概為3.975mA,調整零點(diǎn)至4.000mA,再加壓至滿(mǎn)量程調整。反復調整，直至零點(diǎn)和滿(mǎn)量程都符合要求為止。

2.壓力系統的現場(chǎng)檢測

壓力系統其實(shí)是壓力變送器或壓力傳感器與數顯或控制儀表連接成的壓力測量系統，有一般顯示型和智能控制型。一般顯示型只有壓力顯示功能，智能控制型除有系統壓力顯示功能外，還可以自動(dòng)控制系統壓力，有的還帶有自校準功能等?，F在國家還沒(méi)有這方面的規程，但可以參考JJG875-2005微字壓力計》檢定規程，用和標準器相比較的方法來(lái)檢測?，F在一般配套的都是智能數顯表，在計算機或面板上可進(jìn)行示值修正和線(xiàn)性調整，這些調整廠(chǎng)家在說(shuō)明書(shū)或培訓時(shí)有說(shuō)明。一般情況下，檢測的結果應符合使用者的使用要求，或者符合顯示表和傳感器說(shuō)明書(shū)中規定較低的一個(gè)技術(shù)指標。

在工作實(shí)踐中，常常會(huì )有一些不明的原因使系統壓力示值偏差很大或顯示不正常，通過(guò)計算機或面板也無(wú)法調整。一般診斷此問(wèn)題分兩步：（1)斷開(kāi)電源，拆開(kāi)系統殼體，找到壓力變送器或傳感器,把接線(xiàn)端子斷開(kāi)，用自備電源和數字表及壓力標準器對變送器或傳感器單獨檢測。（2)根據數顯表接收信號的不同，在變送器或傳感器斷開(kāi)的電路上對數顯表輸入相應的信號。如數顯表本身輸出24VDC,接收信號為電流信號且接線(xiàn)方式為兩線(xiàn)制時(shí)，一定不能直接用信號源輸入電流信號。把電阻箱和電流表串接入電路中，調整電阻值，則電流表上顯示輸入數顯表的標準電流值，計算對應的標準壓力值，與數顯表相比較。若相差太大，不符合使用者要求，則應進(jìn)行調整。變送器和數顯表都調整好后，再連接在一起，整體檢測一次，適當調整。

3.遠傳壓力表的現場(chǎng)檢測

遠傳壓力表之所以能夠遠傳，是因為其內部有一滑線(xiàn)電阻器，它的滑動(dòng)端與彈簧管末端相連，當壓力表承受壓力時(shí)，彈簧管末端產(chǎn)生位移，帶動(dòng)電阻器滑動(dòng)端移動(dòng)，電阻值變化，電阻值的變化由設在遠處控制室內的顯示儀表接收，轉化為相應的壓力值顯示出來(lái),從而實(shí)現壓力遠傳功能。對一塊遠傳壓力表和其對應的顯示表,一個(gè)電阻值就對應一個(gè)相應的壓力值。所以，當無(wú)壓力時(shí)，顯示表接收到的信號經(jīng)轉化應顯示為零；當壓力為值時(shí)，顯示表應顯示大值。若顯示不正確，則通過(guò)顯示表設置可調整。由于遠傳壓力表即使量程相同，每一塊的零點(diǎn)和滿(mǎn)量程輸出值也都不一樣，所以，每一塊遠傳壓力表和數顯表都是對應的，沒(méi)有互換性。若更換壓力表或數顯表,則應重新校準。有些使用者隨意更換或調換儀表而不經(jīng)過(guò)重新檢測的做法，具有潛在的安全危險性?，F場(chǎng)檢測若零點(diǎn)和滿(mǎn)量程正確而中間示值偏差太大,則應單獨檢測遠傳壓力表,檢查其輸出是否為線(xiàn)性變化。線(xiàn)性不好,則應更換遠傳壓力表。

總之，在現場(chǎng)檢測會(huì )遇到各種各樣的問(wèn)題，只要運用專(zhuān)業(yè)知識認真分析，一般會(huì )找到問(wèn)題所在。對于在現場(chǎng)檢測影響因素太多和無(wú)法控制時(shí)，不應草率進(jìn)行，應認真負責，向使用者說(shuō)明原因，待條件允許時(shí)再進(jìn)行檢測,或帶回實(shí)驗室進(jìn)行檢測。

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